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洗砂壓濾機(jī)濾布損壞的原因有哪些
發(fā)布時(shí)間：2021-02-26
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洗砂壓濾機(jī)濾布的破裂和損壞是壓濾機(jī)應(yīng)用中常見的問題，大多數(shù)用戶都會遇到濾布損壞的情況。不但影響生產(chǎn)效率、造成經(jīng)濟(jì)損失。下面金凱地壓濾機(jī)廠家技術(shù)人員簡單介紹下引起洗砂壓濾機(jī)濾布損壞的原因有哪些，從而在生產(chǎn)過程中最大限度避免濾布的破裂或損壞，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
洗砂壓濾機(jī)常見造成濾布受損有以下三個(gè)方面:
1、濾布質(zhì)量是引起濾布破裂的主要原因。現(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞影響濾布的質(zhì)量。
采用短纖維編織出來的濾布比采用長纖維編織出來的濾布容易破裂。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。
2、在洗砂壓濾機(jī)上，濾布是放置在濾板中間的，通過對整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，將濾布的固定在洗砂壓濾機(jī)上，當(dāng)濾板磨損或者變形時(shí)，會造成濾布在設(shè)備中受力不均，有些地方受到壓力強(qiáng)，而有些地方松散，這些地方容易發(fā)生濾布移動，使濾布發(fā)現(xiàn)撕裂的現(xiàn)象。
3、過濾液也是損害壓濾機(jī)濾布的重要原因之一。洗砂壓濾機(jī)交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。洗砂隔膜壓濾機(jī)濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時(shí)整張隔膜會鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，是通常講的壓榨過濾。由于過濾器中含有大量的固體，而壓濾機(jī)會攔截濾布中的固體暫時(shí)儲存，當(dāng)固體顆粒形狀尖銳時(shí)，也很容易對濾布造成損壞。
濾布的損害原因除了濾布自身的質(zhì)量問題，洗砂壓濾機(jī)濾板或過濾液也是重要原因。了解了這些原因之后，大家就可以從源頭上解決濾布破損的問題，而這一過程中，養(yǎng)成多檢修和維護(hù)的好習(xí)慣是預(yù)防濾布受損的途徑。
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