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影響板框壓濾機(jī)操作的因素及操作要點(diǎn)介紹
發(fā)布時(shí)間：2020-12-24 已有2127人閱讀
　　板框壓濾機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單，就是一個(gè)物理壓榨過程。污泥泵將污水從沉淀池抽進(jìn)設(shè)備，設(shè)備接受來自泵的壓力對(duì)濾板進(jìn)行壓緊，機(jī)身的油缸進(jìn)行保壓，濾板之間的濾布截留住污水中的泥渣，清水從下方的孔隙處流出，大量泥渣在濾板間形成泥餅。
　　板框壓濾機(jī)是理想的污泥和污水過濾設(shè)備，其工作原理、工藝流程簡(jiǎn)單，安裝流程也比較簡(jiǎn)單，復(fù)雜的是，在使用過程中，需要注意的一些細(xì)節(jié)，那么影響其操作條件的主要因素及操作要點(diǎn)有哪些?

　　板框壓濾機(jī)運(yùn)行緩慢的原因：

　　1、導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多
　　導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多，使得導(dǎo)向桿與接觸部位的摩擦力過大，液壓器的油缸油路不正常。板框壓濾機(jī)在使用的過程中處理類似問題，要及時(shí)清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤(rùn)滑性,特別要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，工作人員操作檢修時(shí)易摔倒，要多加注意。
　　導(dǎo)向桿上油漬、污漬過多處理辦法
　　在行業(yè)使用中要對(duì)板框壓濾機(jī)經(jīng)常保養(yǎng)，檢查油路是否有擠壓或阻塞的地方，使油路暢通，這樣就能更好提高工作效率。
　　板框壓濾機(jī)

　　2、液壓系統(tǒng)疲勞

　　液壓系統(tǒng)，它是為設(shè)備整個(gè)運(yùn)行提供強(qiáng)大的動(dòng)力，包括對(duì)濾板的擠壓，將推動(dòng)板拉回，帶動(dòng)拉板小車運(yùn)行等，這是都是要靠設(shè)備的液壓系統(tǒng)來提高一個(gè)強(qiáng)大的動(dòng)力來實(shí)現(xiàn)的，所以壓濾機(jī)設(shè)備在使用過程中，使用頻率高，強(qiáng)度也大的就是設(shè)備的液壓系統(tǒng)，自然它就是設(shè)備中容易疲勞的部件。
　　液壓系統(tǒng)疲勞的解決辦法：
　　將液壓油在多注入一些或更換液壓油，將處于高溫狀態(tài)的液壓油溫度降下來，確保整個(gè)系統(tǒng)溫度都逐步降下來;當(dāng)液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度就恢復(fù)正常，這樣可以恢復(fù)其密封作用，防止活塞因?yàn)榇投憩F(xiàn)的無力。
　　3、電纜線路疲勞
　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)電路溫度過高時(shí)，說明壓濾機(jī)設(shè)備正在處于超負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備的工作量或壓力范圍都大大超出了設(shè)備承受范圍，那么將電能轉(zhuǎn)成動(dòng)力的發(fā)動(dòng)機(jī)需要電路就更大，自然電路就會(huì)過熱了。
　　電纜線路疲勞解決辦法：
　　對(duì)于這一點(diǎn)，我們就只能停下設(shè)備來，檢查究竟是什么原因?qū)е铝嗽O(shè)備處于超負(fù)荷運(yùn)行的狀態(tài)了。

　　金凱地壓濾機(jī)廠家整理了一些板框壓濾機(jī)操作的要點(diǎn)：

　　1、板框壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。
　　板框壓濾機(jī)
　　2、機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。
　　3、壓濾機(jī)液壓部分須安裝電接點(diǎn)壓力表。
　　4、禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。
　　5、禁止帶手套操作按鈕，卸料用木鏟(竹片)。
　　6、工作前檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。
　　7、工作前注意檢查濾板間有無雜物，濾布有無皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理;發(fā)現(xiàn)有破損的濾布及時(shí)更換，安裝濾布時(shí)須平整，不許折疊，以防板框壓緊時(shí)損壞、漏料。
　　8、按規(guī)定沖洗濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。卸完板渣后，應(yīng)保證孔道暢通，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道。
　　9、在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)濾液不清澈，呈渾濁狀態(tài)時(shí)，說明濾布出現(xiàn)破損或者濾板爆裂，應(yīng)記下編號(hào)，及時(shí)更換濾板或者濾布。
　　10、注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉濾液水嘴。
　　11、板框壓濾機(jī)停車前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。
　　12、板框松開后，須一塊板下完渣后，用塑料小鏟清理殘留的廢渣后，再清理另外一塊板，嚴(yán)禁不清理殘?jiān)?/span>
　　板框壓濾機(jī)
　　13、裝板時(shí)，板框在主梁上移動(dòng)時(shí)，不得碰撞，摔打，施力應(yīng)均勻，防止碰壞手把和損壞密封面。
　　14、拆卸的板框存放時(shí)應(yīng)碼放平整，防止揉曲變形。
　　15、濾板密封面須清潔無皺褶，濾板應(yīng)以主梁垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動(dòng)壓緊動(dòng)作。
　　16、要保持濾布上無夾帶無褶皺保持濾板表面平整光滑，濾板的把手要輕拿輕放，壓緊時(shí)要保證濾板排放整齊不偏離壓緊中心線
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